Kalibracja harwestera
Zestaw przyłączeniowy do kalibracji harwesterów Zestaw przyłączeniowy do kalibracji harwesterów

Kalibracja harwestera

Precyzja pomiaru w pozyskiwaniu drewna

Kalibracja harwestera to zestaw czynności i narzędzi, dzięki którym głowica ścinkowa mierzy średnicę oraz długość drewna z wymaganą dokładnością. W praktyce oznacza to wiarygodne dane o sortymentach, mniej poprawek na składnicy i pewność rozliczeń między wykonawcą a odbiorcą.

Współczesna kalibracja opiera się na kontrolnych pomiarach drzew i kłód przy użyciu elektronicznych średnicomierzy oraz referencyjnej taśmy pomiarowej. Wyniki porównujesz z odczytami komputera pokładowego, a program tworzy plik kontrolny do dokumentacji i rozliczeń. Proces jest szybki, powtarzalny i możliwy do wykonania w terenie w krótkich przerwach pracy.

Info!

“Po każdej wymianie prowadnicy lub łańcucha wykonaj krótką kalibrację długości i średnicy. Stabilna dokładność zaczyna się od czystych rolek podających i sprawdzonej taśmy referencyjnej.” — Torben Janecke, Zarządzanie produktem Leśnictwo

Zastosowania w leśnictwie i korzyści

Kalibrację stosują przedsiębiorcy usług leśnych, nadleśnictwa i przemysł drzewny. Jej celem jest zgranie pomiarów głowicy z wiarygodnym standardem terenowym. Ma to bezpośredni wpływ na jakość danych produkcyjnych i ekonomię całego łańcucha dostaw.

  • Prawidłowe sortowanie i minimalizacja odrzutów na placu
  • Mniej reklamacji i płynniejsze rozliczenia z kontrahentami
  • Spójne dane do planowania produkcji i logistyki
  • Wykrywanie odchyleń czujników średnicy i długości na wczesnym etapie
  • Lepsze wykorzystanie surowca dzięki precyzyjnemu cięciu
  • Krótsze przestoje dzięki szybkim testom kontrolnym
  • Ujednolicona dokumentacja pomiarowa w brygadzie

Nowoczesny proces kalibracji w praktyce

W nowoczesnych rozwiązaniach kluczową rolę pełnią elektroniczne średnicomierze współpracujące z Haglöf Digitech Professional II. Program Haglöf Skalmann porównuje wartości z głowicy z pomiarami referencyjnymi i generuje plik kontrolny niezbędny do rozliczeń. Kalibrację przeprowadzisz na standardowych harwesterach i w różnych systemach pomiarowych spotykanych w praktyce.

Dostępne zestawy przyłączeniowe współpracują m.in. z John Deere Timbermatic, Valmet/Komatsu, DASA, Motomit i Ponsse Opti V2. W komplecie otrzymujesz uchwyt na średnicomierz, uniwersalny kabel połączeniowy, oprogramowanie Skalman oraz cyfrową taśmę „Digitec Tape”. Przed zamówieniem zawsze określ system pomiarowy swojego harwestera, aby dopasować okablowanie i format plików.

Tipp!

Dokładny, powtarzalny pomiar w terenie ułatwia Zestaw przyłączeniowy do kalibracji harwesterów, współpracujący z Digitech Professional II i programem Skalmann.

Powiązanie z osprzętem i serwisem maszyny

Warunki skrawania wpływają na pomiar. Zużyte lub niewłaściwie napięte elementy tnące mogą zaburzać odczyty czujników oraz długość podawania. Po każdej wymianie lub regulacji akcesoriów wykonaj krótką weryfikację kalibracji. Warto pamiętać, że:

Kiedy warto powtórzyć testy kontrolne?

  • Po wymianie łańcucha, prowadnicy lub kół pomiarowych
  • Po aktualizacji oprogramowania komputera harwestera
  • Przy zmianie gatunku lub warunków drewna, np. bardzo mokre lub zmarznięte
  • Gdy operator zauważy odchyłki w sortowaniu na placu

Dlaczego warto wybrać oferowane rozwiązania

W GRUBE znajdziesz rozwiązania do kalibracji dopasowane do praktyki terenowej. Stawiamy na jakość, specjalistyczną wiedzę i szeroki wybór elementów, które tworzą spójny system pomiarowy. Dzięki nim szybciej przeprowadzisz kontrolę, zarchiwizujesz wyniki i zachowasz zgodność wymiarową między brygadami.

Właściwie dobrany zestaw umożliwia łatwe podłączenie średnicomierza, stabilne gromadzenie danych oraz przekazanie pliku kontrolnego do rozliczeń. Kompatybilność z popularnymi systemami harwesterów ułatwia pracę niezależnie od marki maszyny w Twojej flocie.

Standardy pracy i dokumentacja

Wprowadź prostą rutynę kalibracji na początku zmiany lub po kluczowych czynnościach serwisowych. Zdefiniuj lokalizacje próbne, zakres średnic i liczbę cięć próbnych. Dane z pomiarów przechowuj razem z informacją o operatorze, warunkach pogodowych i wersji oprogramowania maszyny. Plik kontrolny z programu Skalmann pozwala porównać brygady i sezony, a przy rozliczeniach stanowi jasny punkt odniesienia.

Stała dbałość o czystość rolek, właściwe ciśnienie podawania i prawidłowe napięcie podzespołów ogranicza wpływ czynników mechanicznych na wynik. Taka organizacja pracy zmniejsza liczbę poprawek na końcowym etapie i zwiększa wiarygodność raportów produkcyjnych.