Bloczki kierunkowe
Zblocze podwójne Double Portable Winch Zblocze podwójne Double Portable Winch Zblocze pojedyncze Single Portable Winch Zblocze pojedyncze Single Portable Winch

Bloczki linowe

Czym są i dlaczego decydują o sprawnym uciągu

Bloczki kierunkowe zmieniają bieg liny wyciągarki i przenoszą obciążenia na punkt kotwienia. Dzięki dużym średnicom rolek, głębokim rowkom i łożyskowaniu o niskich oporach minimalizują tarcie oraz zużycie liny. W efekcie zrywka przebiega płynniej, a operator może ustawić maszynę w bezpiecznym i ergonomicznym miejscu, z dala od przeszkód terenowych.

W ofercie znajdują się zarówno stalowe modele do najcięższych prac ziemnych, jak i ultralekkie warianty do pracy z linami z tworzywa sztucznego. Przykładem bloczka o wysokiej nośności i bardzo bezpiecznym prowadzeniu liny jest Bloczek kierunkowy Nordforest SR-FS 16, udźwig 16 t. Do mobilnych zestawów z przenośnymi wciągarkami świetnie pasuje Zblocze pojedyncze Single Portable Winch.

Zastosowania w pozyskaniu i zrywce drewna

Bloczek kierunkowy pozwala ominąć przeszkodę, ustawić linię uciągu pod właściwym kątem i skutecznie wydobyć kłody z trudno dostępnych miejsc. Sprawdza się przy zrywce w młodnikach, na stromych zboczach lub na długich odcinkach, gdy trzeba przenieść siły na drzewo-kotwę lub inny stabilny punkt. W układzie wielokrążkowym zwiększa siłę uciągu wyciągarki, a jednocześnie zmniejsza obciążenie lin.

  • Duże, stalowe rolki z łożyskami kulkowymi zapewniają wysoką sprawność i długą żywotność
  • Rowki o odpowiedniej geometrii prowadzą linę stabilnie, także przy dużych kątach odchylenia
  • Modele z odchylaną osłoną boczną ułatwiają szybkie wprowadzenie liny w terenie
  • Warianty FTF z lekkimi płytami aluminiowymi i rolką z tworzywa są przyjazne dla lin syntetycznych i łatwe w transporcie

Dobór bloczka — kluczowe kryteria

Dobierając osprzęt, zwróć uwagę na kilka parametrów, które realnie wpływają na efektywność i trwałość zestawu.

  • Dopuszczalne obciążenie robocze dobrane do uciągu wyciągarki i planowanego przełożenia
  • Średnica rolki względem średnicy liny, najlepiej zgodnie z zasadą D/d nie mniejszą niż 10
  • Rodzaj liny i materiał rolki, aby zapewnić właściwe tarcie i możliwie małe zużycie
  • Typ łożyskowania, które decyduje o sprawności i kulturze pracy
  • Mechanizm zamykania oraz sposób wprowadzania liny, istotne przy częstym przepinaniu
  • Opcje mocowania, np. szekla, hak, duże ucho czy gniazdo pod zawiesie
  • Masa urządzenia i gabaryty, ważne przy pracy przenośnej w trudnym terenie
  • Zgodność z normą EN 17822 w przypadku pracy przy zrywce po podłożu leśnym
Info!

„Pamiętaj o proporcji D/d minimum 10 i o tym, że duży kąt odchylenia zwiększa siłę w punkcie kotwienia. Dobierz zawiesie i bloczek z zapasem względem uciągu wyciągarki.” — Stefan Martin, Zarządzanie produktami Leśnictwo

Naturalne powiązania osprzętu

Bloczki pracują w systemie z liną i elementami mocującymi. Do stalowych wyciągarek dobierz sprawdzone Liny leśne, a do lekkich wyciągarek bębnowych i przenośnych wybierz Liny do wyciągarek z tworzywa sztucznego. Punkt kotwienia najwygodniej zbudować za pomocą Zawiesia okrągłe, a połączenie z ładunkiem wykonać przez Liny zrywkowe lub solidne Łańcuchy leśne — w zależności od sortymentu i metody zrywki.

Dlaczego warto wybrać ofertę GRUBE

Oferujemy szeroki wybór bloczków linowych do pracy w lesie — od ultralekkich rozwiązań do zastosowań mobilnych po masywne, stalowe modele o nośności sięgającej 24 t. Produkty charakteryzują się przemyślanymi detalami: głębokimi rowkami, pewnymi zamknięciami, łożyskami o niskich oporach i konstrukcją dostosowaną do częstych przepięć w terenie. Wybór ułatwiają klasy obciążenia, czytelne kody kolorów i jasno określone średnice liny.

Nasze zaplecze merytoryczne oraz dobór modeli opartych na praktyce leśnej pomagają dopasować sprzęt do codziennych zadań — od pojedynczego przekierowania liny po kompletne układy wielokrążkowe.

Bezpieczna eksploatacja i pielęgnacja

Regularnie kontroluj rolkę, osłony boczne i elementy mocujące. Gładki rowek bez wżerów chroni linę przed uszkodzeniami, a czyste łożysko gwarantuje niskie opory pracy. Pamiętaj o odpowiednim kącie pracy i właściwym ustawieniu bloczka w osi liny, co redukuje siły boczne w punkcie kotwienia. Po zakończeniu zrywki usuń piasek i błoto, a ruchome elementy przetrzyj i zabezpiecz przed korozją. W przypadku pracy z linami syntetycznymi unikaj ostrych krawędzi i przestrzegaj zaleceń producenta co do średnicy liny oraz prędkości linowej. Dzięki temu zestaw wyciągarka–bloczek zachowa sprawność i wydłuży żywotność lin.